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全自动电镀生产线的基本功能

慧聪表面处理网:由(进口)PLC控制的自动电镀生产线一般设置三种运行模式:“手动”、“步进”、“自动”。相互间可方便的进行转换。“手动”运行一般设置为“点动式”(按则行,松则停),其速度较慢,一般供调节间距时使用(直线上还可作为搬运吊车使用)。“步进”运行为按一下完成一个动作,(在直线上水平运动时,按则行,松则在前一工位停),其速度为正常,它在直线上可作为人工操作使用,在环形线上一般供调试设备使用。“自动”运行可设置“全自动”和“单循环”两种,“单循环”主要为验证设备调试后的效果,应根距需要来决定取舍。在直线上,“自动”运行根距需要和实际条件可设置多达数十套的工作程序;在环形线上,若条件合适,亦可设置数套的工作程序。“自动”运行的结束可令其在最后一个动作完成后自行停止(回至原始位置)。

自动电镀生产线运行时的每个动作一般都设置缓速,过程为:缓速—常速—缓速,必要时,缓速还可分为两段。因此,常速达28米/分时亦能保持每个动作的起始平稳、到位精确。

这在非自动生产线上(≤16米/分)是满足不了的。自动电镀生产线以电机为动力时,主要依靠(进口)变频器调速;以液压为动力时,主要依靠调速阀调速。两者均可无极调节,用以达到最佳运行状态、满足节拍时间(即产量)的要求。

由(进口)PLC控制的自动电镀生产线在自动“喷淋”、“喷气”、“温控”、“调节电流”、

“大电流冲击”、“PH值监测”、“添加”、“运行显示”、“故障显示”、“生产记录”、“报表打印”、“修改工艺参数”、“远程控制、操作”及“与计算机总机联网”等“人机对面”各方面均可大显身手。用户尽可按需求选择,必要时可配置文本显示或屏幕显示器、计算机等辅机。

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